1、新一代制砂機(jī)“以破代磨”的處理工藝不僅解決了成品砂的質(zhì)量穩(wěn)定問題,而且此種工藝下生產(chǎn)出的砂石骨料針片狀含量少,粒形飽滿,制砂機(jī),可塑性較強(qiáng),制砂機(jī)廠家,達(dá)到了混凝土砂石系統(tǒng)的生產(chǎn)要求;
2、與時(shí)俱進(jìn)的現(xiàn)代化制砂技術(shù)的融入,徹底地改變了傳統(tǒng)制砂工藝高能耗、高水耗、粉塵污染大等缺陷;
3、為了更好地實(shí)現(xiàn)環(huán)保制砂生產(chǎn)需求,新一代制砂機(jī)在其內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及外部配件增設(shè)等方面都做出了很大的改變,以此可輔助實(shí)現(xiàn)綠色制砂生產(chǎn)需求。
一、制砂機(jī)的選擇首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度,以及對骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。我國是一個水資源嚴(yán)重缺乏的國家,又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許,應(yīng)優(yōu)先選用干法制砂機(jī)生產(chǎn)線,次之采用半干法生產(chǎn)工藝,然后才是濕法生產(chǎn)工藝;
二、從制砂機(jī)生產(chǎn)線投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮,也是優(yōu)先考慮干法,次之半干法,然后是濕法,新型制沙機(jī)設(shè)備,除此之外,我們還需要考慮其他方面的因素,如生產(chǎn)規(guī)模等;
三、規(guī)模較小時(shí),可采用干法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn),對主要揚(yáng)塵點(diǎn)采用灑水、噴霧降塵或封閉通風(fēng)機(jī)械除塵。但對于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng),宜采用濕法生產(chǎn),因?yàn)橐?guī)模較大時(shí),灑水、噴霧降塵效果較差,對主要車間全部封閉除塵難度很大;
四、砂石中的石粉含量也會影響生產(chǎn)工藝的選擇。對于常態(tài)混凝土而言,砂中的石粉含量一般會超標(biāo),需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉,以保證人工砂中的石粉含量控制在國家規(guī)定范圍內(nèi),從而提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土的和易性質(zhì)量。但濕法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn),必須采取措施控制原料中的含水量,以提高產(chǎn)砂率,并且對生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理和回收利用。
沖擊式制砂機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)易損件有:圓柱滾子軸承、深溝球軸承、推力球軸承、脹緊套、傳送帶、油封、O型密封圈。非標(biāo)準(zhǔn)易損件有:上軸套、下軸套(進(jìn)料斗提升部位),減震橡膠、甩輪護(hù)口圈、上∕下流道板、沖擊塊、分料錐、耐磨板、拋料頭、下料襯環(huán)、進(jìn)料管、上∕下?lián)舸蜃o(hù)板、料斗襯環(huán)、分料盤、散料盤(散料錐)、周護(hù)板。
大家在制砂機(jī)的日常使用中可以多加注意及保養(yǎng)。